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精准保养新能源电池材料包装机,筑牢粉体产线运行防线

一、本次售后基础信息

  • 合作客户:山东某某新材料有限公司
  • 售后工程师:淦工
  • 服务日期:2026年6月22日
  • 服务场景:固体生产车间粉体输送线、小包机、提升机全设备驻场陪产+深度保养

二、客户企业业务概况

山东某某新材料有限公司是一家集化学新材料、生物质新材料研发、生产与销售于一体的综合性高新企业,业务布局覆盖传统化工新材料与新能源锂电材料两大板块。在传统材料领域,主打酚醛树脂、环氧树脂等核心产品,广泛应用于耐火材料、摩擦材料等工业场景;在新能源赛道持续发力,专注研发生产锂电池负极核心原料,主打多孔碳、硅碳负极材料,配套搭建完整粉体生产及包装产线,大批量使用新能源锂电池材料包装机、硅碳负极材料吨袋包装机完成粉体物料自动化封装,对产线无尘运行、设备清洁度、运行稳定性有着极高标准。
本次我司售后工程师进驻厂区,针对负极粉体包装整条产线开展日常陪产与精细化维保,解决粉体物料粘附、皮带残胶、设备积粉等行业共性难题,保障硅碳负极材料量产包装不间断作业。

三、6月22日现场售后维保详细工作内容

新能源负极粉体物料具有细度高、粘性强、易附着设备内壁及传动部件的特点,长期运行极易出现输送卡顿、下料不畅、包装计量偏差等问题。本次淦工全程驻固体车间陪产,针对输送线、提升机、小包机三大核心设备开展全方位清洁保养,具体工作如下:
  1. 输送线整体清灰除料:采用高压气管全面吹扫整条输送线内部残留物料颗粒与漂浮粉末,清除管道内堆积粉料,避免物料混料、堵料问题,保障粉体输送通畅,适配硅碳负极材料洁净生产要求。
  2. 输送皮带残胶专项清理:针对物料倒包后,输送皮带下方残留粘性胶体的问题,使用专业刀片彻底刮除皮带底部顽固残胶,防止残胶裹挟粉料影响包装精度,保护新能源电池材料包装机传动部件正常运转。
  3. 提升机滚轮深度清洁:利用高压气管吹扫提升机滚轮周边浮尘粉末,针对滚轮表面顽固粘附、无法吹扫干净的压实粉料,人工逐一刮除清理,杜绝滚轮积粉导致传动打滑、运行异响、输送偏移等故障,匹配负极材料连续化生产需求。
  4. 小包机顶部物料规整清理:登上小包机顶部作业,用专用收纳袋承接提升机上方抽屉残留物料,集中回收可利用原料,同时通过高压气管吹扫设备顶部散落粉料,保持包装设备整机洁净,满足锂电新能源车间无尘生产规范。

四、现场项目亟需公司支持事项

结合厂区特种车间后续设备维保、多品类新材料(树脂粉体+硅碳负极粉体)双线设备运维需求,现场目前缺少适配工况的专用耗材,亟需公司调配特种车间专用配套材料,补齐维保配件缺口,保障后续常规车间与特种车间包装设备、输送设备同步维保工作顺利开展,全方位保障硅碳负极材料吨袋包装机长效稳定运行。

五、我司新材料行业包装设备售后核心优势

我司专注粉体物料包装设备研发、生产与全生命周期售后服务,深耕化工新材料、新能源锂电负极材料行业多年,熟悉酚醛树脂、环氧树脂、硅碳负极、多孔碳等不同粘性、细度粉体的设备运维痛点,可为各大新材料企业提供新能源电池材料包装机、硅碳负极材料吨袋包装机专属售后维保、驻场陪产、定期保养、故障抢修、设备改造一站式服务。
针对粉体包装设备易积粉、皮带易粘胶、传动滚轮易卡料等常见问题,形成标准化维保流程,工程师上门可快速完成设备清灰、部件除胶、传动保养、整机巡检等工作,有效降低设备停机率,提升粉体包装产能与成品合格率,适配化工新材料、新能源锂电全场景生产需求。

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